文字网印

自动文字网印；全自动双面文字网印

将所需的文字、商标或零件标号以网版印刷的方式印在板面上，再用热烘（或紫外线照射）的方式让文字漆墨硬化。

三种机款网印机，半自动、双台式、全自动生产线印刷，印刷完成(送往干燥机、干燥架等)，用于电路印刷中的软硬片板材料，上直接印刷文字、塞孔、防焊、导电(银或碳)电极/线等印刷制程。

半自动印刷：
适用机型

600 - 70 pd (x700mm)数控电动式平面网印机
在- 80 p (600 x800mm)电动式平面网印机
- 80 - p - b (600 x800mm)电动式自动退料网印机
在- 120 p (700 x1200mm)电动式平面网印机
ATMECH 57 (500 x700mm)斜臂式平面网印机
ATMECH 57-B (500 x700mm)斜臂式自动退料网印机

自动印刷：
适用机型

ATMAOE PC66 (24 x24)自动影像电路板文字网印机
ATMAOE PC68 (24 x30)自动影像电路板文字网印机

全自动生产线：

三机一体,连结清洗机烘干→塞孔印刷→C面防焊印刷→自动翻面机→S面防焊印刷→吊挂式烘烤→收料。

适用机型：

ATMALINE PC68-PL (24 x30)全自动电路板双面文字网印生产线

结果 1 - 7 的 7

电动式平面网印机

在- 80 p

印刷行程采用伺服马达传动，速度调整范围加大，线速运行稳定。采用人机介面中英文显示，数位化控制可快速选择、设定多种印刷模式，可依印件不同需求选择，快速便利达成印刷效能，符合多样化印刷需求。安全防护回路，设定或操作上出错或故障，立即停机并于人机介面上显示故障点，附有原复归键。
电动式平面网印机

在- 120 p

电动式平面网印机- 120 p适用于薄膜开关,可挠性电路板(FPC),铭版,EL冷光板…等工业产品印刷。一体成型铝合金结构，高强度轻质化，耐用性及精度提高，承载力量超强。马达驱动网版垂直快速升降，配附安全辅助缓冲汽缸(专利)，网版已下降至印刷定位点，急停功能启动后，机器所有行程动作自动停止，安全辅助汽缸即自动充气以抵消印刷座及网版夹框组件之重量，轻轻一推即可上升，周密保护操作人员之安全。印刷作业中，网版未下降至印刷位置时，触碰紧急停止开关，立即驱动缓慢上升，复归至原点。印刷行程采用伺服马达传动，速度调整范围加大，线速运行稳定。采用人机介面中英文显示，数位化控制可快速选择、设定多种印刷模式，可依印件不同需求选择，快速便利达成印刷效能，符合多样化印刷需求。安全防护回路，设定或操作上出错或故障，立即停机并于人机介面上显示故障点，附有原复归键。紧急停止按钮上升归位动作，周密保护操作人员安全。
斜臂式平面网印机

ATMECH 57

虽为传统机型，但仍有不少客户钟情于斜臂式印刷模式，传动速度快，配合熟手操作，运用在附加价值较低产业，在产能提高效率，有独特表现。
数控电动式平面网印机

在- 70 pd

数控电动式平面网印机在- 70 pd适用于血糖测试片,薄膜开关,家用玻璃,可挠性电路板(FPC)…等精密制程网印。马达驱动网版垂直快速升降，搭配编码器控制定位精准，油墨不偏流。采用人机介面中英文显示，数位化控制可快速选择、设定多种印刷模式，可依印件不同需求选择，快速便利达成印刷效能，符合多样化印刷需求。安全防护回路，设定或操作上出错或故障，立即停机并于人机介面上显示故障点，附有原复归键。紧急停止按钮上升归位动作，周密保护操作人员安全，减低废品率。
全自动电路板双面文字网印生产线

ATMALINE PC68-PL

专用于多层电路板之双面文字自动网印生产线作业同需求客户策略联盟研发,透过与客户接洽,得知有此需求,即刻安排了解生产想法及布局规划,一切功能掌握,立即展开技术研发工作。本机由多机连结而成，达到全自动生产效能；一方面减轻人力负担，另方面达到节能减碳目标(由原先二道印刷烘烤二次缩减为二道印刷一次烘烤)。其中关键在文字网印(A / B面)治具制作及CCD取像对位+自动翻面机,并以数位控制驱动取代传统三点微调功能,确保流片顺畅性,亦为首创之全自动文字连线量产机。
全自动影像对位电路板网印机

ATMAOE PC66

专用于硬质电路板之文字全自动网印作业。电路板文字印刷主要目的，标示出电子零件符号，表示其安装位置。PCB经过20 - 30道制程,文字印刷后再经成形,品检即变成品,且现今标示文字要求日益精细,因而再最后一道文字印刷就显得特别重要,若以半自动套针印刷,需考虑定位精度不足问题,CCD影像自动对位,不仅可精准对位,更可以全自动网印连线生产,在人力短,缺工资高涨的年代,是量产及良率展现的最佳生产利器。
全自动影像对位电路板网印机

ATMAOE PC68

专用于硬质电路板之文字全自动网印作业。电路板文字印刷主要目的，标示出电子零件符号，表示其安装位置。PCB经过20 - 30道制程,文字印刷后再经成形,品检即变成品,且现今标示文字要求日益精细,因而再最后一道文字印刷就显得特别重要,若以半自动套针印刷,需考虑定位精度不足问题,CCD影像自动对位,不仅可精准对位,更可以全自动网印连线生产,在人力短,缺工资高涨的年代,是量产及良率展现的最佳生产利器。