全自动PCB插焊掩模丝网印刷生产线
ATMALINE PC68-SP
全自动PCB网印机，全自动插焊掩模网印机，插焊掩模网印机
内置自动插接+缓冲堆垛机+ C侧焊锡罩丝印机+缓冲堆垛机+自动定位翻转+ S侧焊锡罩丝印机，与小门烘干机在线工艺印刷线连接
通过咨询与客户建立战略联盟，一旦了解客户需求，发布生产方案和布局规划，所有功能功能得到解决。技术研发将outThis机由自动plug-via +缓冲堆垛机+ C端plug-via丝网印刷机+缓冲堆垛机+自动定位翻+ S一侧焊接掩模丝网印刷机实现全自动生产efficiencyOne方式是减少人力和节能减碳的另一种方法(原共产党连续印刷过程与共产党连续干燥减少与1 *共产党连续印刷干燥)。
重要点之一是让空气传导而plug-via夹具过程+自动定位翻CCD摄像机检测夹具对C / S是可以克服的,数字控制驱动取代三分微观调整功能,确保工作流程的顺畅,这也是独特的发明自动plug-via焊接掩模内联全世界大规模的生产机器
特性
- 视觉配准:2台CCD摄像机快速检测基板上的配准标记或孔，数学计算出位置偏移量并提供给控制系统，X/Y伺服传动系统立即驱动配准表精确定位
- 激光点:CCD摄像模块通过气动控制开关锁定/解锁，快速位移和手动微调前后/左右位置，并配有激光点投影，快速移动到目标位置。
- 数字式控制屏微调整:取代手动三点微调整无法精确调整到要求位置，数字式控制补偿快速精确效率。
- 缓冲码垛机:当B侧丝网印刷机停机进行清网时，A侧入印后，临时码垛进缓冲码垛，避免影响生产效率
- 自动定位翻转:完成一侧图例打印，运输翻转，伺服驱动CCD检测B侧的配准标记，进行图例打印
- 裁切压平:基片经过各种加工变形，裁切器翻转时拉伸两侧压平，方便CCD对准，尤其对薄膜具有突出的效率
规范
| 模型 | ATMALINE_PC68-SP |
|---|---|
| 基板厚度 | 0.8 ~ 3.0毫米 |
| 最大印刷面积 | 730 x730mm(28.5“x28.5”) |
| 分钟印刷面积 | 360年x360mm(14“x14”) |
| 生产力 | 300 ~ 360件/分钟 |
| 电源 | 3∮380 v, 50/60Hz |
| 最大帧O/D尺寸 | 1200年x1200mm |
| 最小帧O/D尺寸 | 900年x900mm |
| 真空孔直径 | ϕ2毫米 |
| 结合CCD准确性 | 0.02毫米 |
| 缓冲存储器 | 25个人电脑 |
| 整个线长度 | 90年x1886x2200mm |
| 整线的粗细 | 8590公斤 |
同型号其他尺寸系列:
ATMAOE PC68(最大打印面积760x760mm)
ATMAOE PC68-PV(最大打印面积760x760mm)
PC68-SM(最大打印面积760x760mm)
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专用于刚性PCB上的自动丝印图例印刷PCB上图例印刷的主要目的是标记元件的符号，以指示安装位置。PCB是通过20 ~ 30步骤的处理,形成完成后传奇印刷和检测成为最终productNowadays传奇标记是必需的精美,印刷将是非常传奇的最后过程importanceIf半自动销插入用于印刷、准确登记必须考虑不足的问题,CCD自动登记不仅精度,同时可实现全自动丝印直列加工，缩短人力，增加人工成本，是批量生产呈现成品率的最佳工具。
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专业生产多层双面PCB防焊罩自动丝印生产线。与客户结盟战略研发、询盘对定制设计安排立即理解生产概念和布局规划,所有的函数都可以收集,技术研发进行了正确的awayThis印刷线是由各单位实现全自动生产效率,减少人力的工作量,也达到节能的目的(原始过程两次印刷两次干燥改善两次一次干燥)。关键是将焊锡罩网印夹具(C/S侧)和CCD检测配准+自动翻转，同时用数字控制伺服屏微调整取代机械三点微调，保证工作流程顺畅，首创全自动焊锡罩网印过程。
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