全自动炉顶玻璃丝网印刷线(最大印刷面积700 x 1000 mm)

全自动炉顶玻璃丝网印刷线(最大印刷面积700 x 1000 mm)

阿特玛琳GS710

玻璃丝网印刷线、炉顶玻璃丝网印刷线、全自动玻璃丝网印刷线

通过全自动站转移工作流程,减少大量的运输人力,提高全线生产效率
通过全自动站转移工作流程,减少大量的运输人力,提高全线生产效率

数控自动印刷线适用于陶瓷玻璃、微波炉门钢化玻璃、烤炉板、显示板、灯饰等刚性材料的印刷。
该机型采用模块化设计,由进口定心(x2)、蓄能器、自动丝网打印机、转移输送装置、质检装置、出口输送装置共七个工位组成。可选择合适的工位组成生产线,将上/下游工位与生产布局相匹配。
打印参数配方可在人机界面上预设,实现数字管理,控制打印质量。采用中控台,可一次预置整条打印线的参数。安装快速,操作简单,只需一名操作人员即可监控整条线路。显示错误信息以指导排除错误。

特征

  • 油墨层均匀:刮刀/浸涂机由导向滚筒驱动,印刷油墨层厚度均匀。
  • 伺服传动:伺服电机直接驱动,印刷扭矩坚实,数控全行程极稳速度运动。
  • 延时印刷装置:分重压和轻压印刷控制,避免损坏筛网而失去张力。
  • 防划伤:进口段采用特殊材质推料,不划伤玻璃,定位精确。
  • 精密定位:蓄电池采用德国直线导轨,并配有激光传感器,确保精度。
  • 质量控制:质量检测平台附有背光,触摸屏上设置检测打印数量,控制质量效率。
  • 传送带:两种方式传送玻璃进行检查和反转,可控制打印机和检查平台之间的传送顺序

规范

模型 阿特玛琳GS710
全自动玻璃丝印生产线
机器重量 4731公斤
机器尺寸 850x3153x222毫米

模型 AT-GP710入口对中
输送机高度 1000±10㎜
输送机驱动 伺服电机+减速器+正时皮带
输送机的速度 15~750㎜/s
基板尺寸 300 x300 ~ 700 x1000mm
机器重量 415公斤
机器尺寸 1570x1350x1160mm

模型 AT-GA710蓄电池
输送机高度 1000±10㎜
输送机驱动 伺服电机+减速机+正时皮带
输送机的速度 15~750㎜/s
基板尺寸 300 x300 ~ 700 x1000mm
堆积量 25个人电脑
叠加驱动 伺服电机+减速机+同步带
机器重量 720公斤
机器尺寸 1860x1300x026mm

模型 ATMATIC_GS710
自动炉顶玻璃丝网打印机
基板厚度 3.0〜6.0mm
生产率 420马力/小时
最大印刷面积 700年x1000mm
最小印刷面积 300x300毫米
最大帧O/D大小 1200x1400mm
最小帧O/D尺寸 950年x950mm
机器重量 4240公斤
机器尺寸 2130x1800x1624mm

模型 AT-GT710转移输送机 AT-GI710检查站 AT-GC710出口输送机
输送机高度 1000±10㎜ 1000±10㎜ 1000±10㎜
输送机驱动 伺服电机+减速器+正时皮带 伺服电机+减速器+正时皮带 伺服电机+减速器+正时皮带
输送机的速度 30~285㎜/s 15~750㎜/s 30~285㎜/s
基板尺寸 300*300~700*1100mm 300 * 300 ~ 700 * 1000毫米 300 * 300 ~ 700 * 1000毫米

同型号系列的其他尺寸:

ATMALINE GS712(最大打印面积700x1200mm)

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    阿特玛琳GS712

    数控自动印刷生产线是专门用于印刷大尺寸的硬质材料,如陶瓷玻璃灶台,微波炉门钢化玻璃,烤箱板,亚克力板等。本生产线可与上、下游工作站结合,成为全自动生产线。它采用模块化设计,由进料输送机(x2)、蓄料机、自动丝网印刷机、输送输送机、质检机、出口输送机共七个工位组成。可根据生产需要或厂房布局,选择有利的工位与生产线结合。打印参数配方可在人机界面上预设,实现数字管理,控制打印质量。快速的设置和简单的操作,只需一个操作员通过中央控制台监控整个印刷线。显示警告和错误提示,指导错误诊断和排除。




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